玻璃鋼水箱廠（chǎng）家講解玻璃鋼（gāng）消防水箱的製作工藝：分為噴射成（chéng）型工藝、纏繞成型（xíng）工藝、手糊成型工藝和SMC模壓成型工藝等。手糊成型法是一種低壓成型法，它適（shì）用於製造形（xíng）狀較複雜以及非定型製品，且操作簡便、適用性好。把三種主要工藝（yì）做下詳細分析。

一、噴射成型工藝

噴射（shè）成型工藝是將混有引發劑和促進劑的兩種聚酯分別從噴槍兩側噴出（chū），同時將切斷的玻（bō）纖粗紗，由噴槍中間噴出，使其與樹脂均勻混合，沉積到（dào）模具上，當沉積到厚度時，用輥輪壓實，使纖維（wéi）浸透樹脂，固化後成製品。

噴射成（chéng）型機（jī）分壓力罐式和泵供式兩種：

①泵式供膠噴射成型機，是將（jiāng）樹脂引發劑和促進劑分別由泵輸送到靜態混合器中，混合（hé）後再由（yóu）噴槍噴出，稱為槍內混合型。樹脂泵和助劑泵由搖臂剛性連接，調節助劑泵在搖臂上的位（wèi）置，可保障配料比例。在空壓機作用下，樹（shù）脂和助劑在（zài）混合器內均勻混合，經噴槍形成霧滴，與切斷的纖維連續地噴射到模具（jù）表麵。②壓力（lì）罐式供膠噴射機是將樹脂膠液分別裝在壓力罐中，靠進入罐（guàn）中的氣體壓力，使膠（jiāo）液進入噴槍連續噴出。工作時，接（jiē）通（tōng）壓縮空氣氣源，使壓縮空氣經過氣水分離（lí）器進（jìn）入樹脂（zhī）罐、玻（bō）纖切割器（qì）和噴槍，使樹脂和玻璃纖維連續不斷的由噴槍噴出（chū），樹脂霧化，玻纖分散，混合均勻後沉落到模具上。

二、纏繞成型工藝

纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液（yè）的連續纖維（wéi）(或布帶、預浸紗)按照規律纏繞到芯模上（shàng），然後經（jīng）固化、脫模（mó），獲得製品。根（gēn）據纖（xiān）維纏繞成型時（shí）樹（shù）脂基體（tǐ）的（de）物（wù）理化學狀（zhuàng）態不同，分（fèn）為幹法纏繞、濕法纏繞和（hé）半幹法纏繞三種。

纏繞機是實現纏繞成型工藝的主要設備，對纏繞機的要求是：

①能夠實現製品設計的纏繞（rào）規律和排紗（shā）準確;

②操作簡便;

③生產（chǎn）效率高;

④設備成本低。

三、手糊成型工藝

手糊成型工藝使用的原材料包（bāo）括玻（bō）璃纖維織物、合成樹脂、助劑等，用手工作業把玻璃纖維織物和樹脂交（jiāo）替鋪層在模具上，然後固化成型為玻璃鋼製品的工藝。

手糊工藝成型是複合材料的一種成型方（fāng）法，盡管這種成型方式比較原始，並（bìng）且（qiě）在現在這個經濟發展的年代，新的工藝方法不斷出（chū）現。但是手糊成型（xíng）工藝具有一些不能（néng）替代（dài）的特點，所以至今（jīn）仍然作為一種主要的玻璃鋼成型工（gōng）藝，大多數工廠和大多數產品都采用這種（zhǒng）方法生產。手糊成型具有以下優點：

①手糊成型不受（shòu）產品尺（chǐ）寸和形狀，適宜尺（chǐ）寸大、批量小、形狀複雜產品（pǐn）的生產;

②設備簡單，投（tóu）資少。適合我國鄉鎮企（qǐ）業的發（fā）展（zhǎn）;

③工（gōng）藝簡便，生產（chǎn）工（gōng）藝易掌握，隻用經過短期培（péi）訓就可進行生產;

④易（yì）於達到產品設計要求，可以在產品不同部位任意（yì）增補增強材（cái）料;

⑤製品樹脂含量高，耐腐（fǔ）蝕性好。

手糊成（chéng）型的合成（chéng）樹脂，由於成（chéng）型壓力低，所以采用食品不飽和聚脂樹脂，因為這類樹 脂在固化過（guò）程中隻排放相當少低（dī）分（fèn）子聚合物。對樹脂（zhī）性能的基本要求是流動性能好，易浸潤玻（bō）纖織物，此（cǐ）外，在（zài）樹（shù）脂（zhī）中加入(樹（shù）脂量的1～5)觸變劑，可減少樹脂在垂直（zhí）麵上的下。

以上就是玻璃鋼水箱廠家為大家介紹的關於玻璃鋼消防水箱常見的製作工藝，希（xī）望可以幫助到大家哦~~

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