玻璃鋼消防水箱的製作工藝分為噴射成型工藝（yì）、纏繞成型工藝、手糊成型（xíng）工藝和SMC模壓成型工藝等。手糊（hú）成型法是一種低（dī）壓成型法，它適用於製造形狀較複雜以及非定型製品，且（qiě）操作簡便、適用性好。把（bǎ）三種主要工藝做下詳細分析。

一、噴射成型工藝（yì）

　　噴射成型工（gōng）藝是將混有（yǒu）引發（fā）劑和促進劑的兩種聚酯分（fèn）別從噴槍（qiāng）兩側噴出，同時（shí）將切斷的玻纖粗（cū）紗，由噴槍中間噴出，使其與（yǔ）樹脂均勻混（hún）合，沉積（jī）到模具上，當沉積到厚（hòu）度時，用（yòng）輥輪壓實，使纖維浸透樹脂，固化後成製品。

　　噴（pēn）射成型機分壓（yā）力罐式和泵供式兩種（zhǒng）：

　　①泵式供膠噴射成型機，是將樹脂引發劑和促（cù）進劑分（fèn）別由泵輸送到靜態混合器中，混合後再由噴槍（qiāng）噴出，稱為槍內混（hún）合（hé）型。樹脂泵和助劑泵由搖臂剛（gāng）性連接（jiē），調（diào）節助劑泵在搖臂上的位置，可保障配（pèi）料比例。在空壓機作用（yòng）下，樹脂（zhī）和（hé）助劑在混合器內均勻（yún）混合（hé），經（jīng）噴槍形成霧滴，與切斷的纖維連續地噴射到模具表麵（miàn）。②壓力罐式供膠噴射（shè）機是將樹脂膠液分別裝在（zài）壓力罐中（zhōng），靠進入罐中的氣體壓力，使膠液進（jìn）入（rù）噴槍連續噴出。工（gōng）作時，接通壓縮空氣氣源，使壓縮空氣經過氣（qì）水分離（lí）器進（jìn）入樹（shù）脂罐、玻纖切割（gē）器和噴槍，使樹脂和玻璃纖維連續不斷的由噴槍（qiāng）噴出，樹脂霧化，玻纖分散，混合均勻後沉落到（dào）模具上。

二（èr）、纏繞成型工（gōng）藝

　　纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續（xù）纖維(或布帶、預浸紗)按照規律纏繞到芯模（mó）上，然後經（jīng）固化、脫模，獲得製品。根據纖維纏繞成型（xíng）時樹脂基體的物理化學狀態不同，分為幹法纏繞、濕法纏繞和半幹法纏繞三種。

　　纏繞機是實現纏繞成型工藝的主要設備，對纏繞機的要求是：

　　①能（néng）夠實現製品設計的纏（chán）繞規律和排紗準確;

　　②操作簡便;

　　③生產效率高;

　　④設備成本低。

三、手糊成型工藝

　　手糊成型工（gōng）藝使用的原材料包括玻璃纖維織（zhī）物、合成樹脂、助劑等（děng），用手工作業把玻璃纖維織物和樹脂交替鋪層在模（mó）具上，然後固化成型為玻璃鋼製品的工藝。

　　手糊工藝成（chéng）型是複合材（cái）料（liào）的（de）一種成型方法，盡管這種成型（xíng）方式比較原始，並且在現在（zài）這個經濟發展的年代，新的工藝方（fāng）法不斷出現。但是手糊成型工藝具有一些不能替代的特點，所以至（zhì）今仍然（rán）作為一種主要（yào）的玻（bō）璃鋼成型工藝，大多數工廠和大多數產品都采用這種方法生產。手糊成（chéng）型具有以下優點：

　　①手（shǒu）糊成型不受產（chǎn）品尺寸和形狀，適宜尺寸大（dà）、批量小、形狀（zhuàng）複雜產品的生產;

　　②設備簡單，投資少。適合我國鄉鎮企業的發展;

　　③工藝簡便，生產工藝易掌握，隻用（yòng）經過短期培訓就可進行生產;

　　④易於達到產品設計要求（qiú），可以在（zài）產品（pǐn）不同部位任意增（zēng）補增強材料;

　　⑤製品樹脂含量高，耐腐蝕性好。

　　手糊成型的合成樹脂，由於成型壓力低，所以采用不飽和聚脂樹脂，因為這類樹 脂在固化過程中隻（zhī）排放相當少低分（fèn）子聚合物。對（duì）樹脂性能的基本要求是流動性能好，易浸潤玻纖織物，此外，在樹脂中加入(樹脂量（liàng）的1～5)觸變劑，可減少樹脂在垂直麵上的下。

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