玻璃鋼水箱廠家（jiā）講解玻璃鋼消防（fáng）水箱的製作工藝：分為噴射成型工藝、纏繞成型（xíng）工藝、手糊成型（xíng）工藝和SMC模壓成型工藝等（děng）。手（shǒu）糊成型法（fǎ）是一種低壓成型法，它適（shì）用於製（zhì）造形狀較複雜以及非定型製品，且操作簡便、適用性好。把三種主要工藝做下詳細分析。

一、噴射成型工藝

噴射成型工藝是將混有引發劑和促進劑的兩種聚酯分別從噴槍兩側噴出（chū），同時將切斷的玻纖粗紗，由噴槍中間（jiān）噴出，使其與樹脂均勻混合，沉積到模具（jù）上，當沉積到厚度時，用輥輪壓實，使纖維浸透樹（shù）脂，固化後成製品。

噴（pēn）射成型（xíng）機分壓力（lì）罐式和泵供式兩種：

①泵式供（gòng）膠噴（pēn）射成型機，是將樹脂引發劑（jì）和促進劑（jì）分（fèn）別由泵輸送到靜態混合器中，混合後再由噴槍噴出，稱為槍內混（hún）合（hé）型。樹脂泵和助劑泵由搖臂（bì）剛性連接，調節助劑泵在搖臂上的位置，可保障配（pèi）料比例。在空壓機作用下，樹脂和助劑（jì）在混合器內均勻混合，經（jīng）噴槍形成霧滴，與切斷的纖維連續地（dì）噴射到模具表麵。②壓力罐式供膠噴射機是將樹脂（zhī）膠液分別裝（zhuāng）在壓力罐中，靠進入罐中的氣體壓力，使膠液進入噴槍連續噴出。工作時，接通壓縮空（kōng）氣氣源，使壓縮空氣經過氣水分離器進入樹脂罐（guàn）、玻纖切割器和噴槍，使樹脂和（hé）玻璃纖維連續不斷（duàn）的由噴槍噴出，樹脂霧（wù）化，玻纖分散，混（hún）合均勻後沉落到模具上。

二、纏繞成型工藝

纏繞成（chéng）型工藝是將浸過樹（shù）脂膠（jiāo）液的連續纖（xiān）維（wéi）(或布帶、預浸紗（shā）)按照規律纏繞到芯模上，然後經固化（huà）、脫模，獲得製品。根據纖維纏繞成型時樹脂基體的物（wù）理化學狀態不同，分為幹法纏繞（rào）、濕法纏（chán）繞（rào）和半幹（gàn）法纏繞三種。

纏繞機是實現（xiàn）纏繞成型工藝的主要設備（bèi），對纏繞機的要求是：

①能夠實現製品設計的纏（chán）繞規律和排紗準確;

②操作簡便;

③生產效率高（gāo）;

④設（shè）備成本（běn）低。

三、手糊成型工藝

手糊（hú）成型工藝使用的原材料包括玻璃纖維織物、合成樹脂、助劑等，用手工作業把玻璃纖（xiān）維織物（wù）和樹脂交替鋪層在模具上，然後固化成（chéng）型為玻璃鋼製品的工藝。

手（shǒu）糊工（gōng）藝成型（xíng）是複（fù）合材料的一種成型方法（fǎ），盡管這種成（chéng）型方式（shì）比較原始，並且在現在這個經濟發展的年代，新的工藝方法不斷出現。但（dàn）是手糊成型工藝具有一些不能替代的特點，所以至今仍然作為一（yī）種主要的（de）玻璃鋼成型工藝，大多數工廠和大多數產品都采用這種方法生（shēng）產。手糊成型具有以（yǐ）下優點：

①手（shǒu）糊成型不受產品尺寸和形狀，適宜尺寸大、批量（liàng）小、形狀複雜產品的生產（chǎn）;

②設備簡單，投資少。適合我（wǒ）國鄉鎮企業的發展;

③工藝簡便，生產（chǎn）工藝易掌（zhǎng）握（wò），隻用經過短（duǎn）期培訓就（jiù）可進行生產;

④易（yì）於（yú）達到產品設計要求，可以在產品不同部位任意增補增強材料;

⑤製品樹脂含量高，耐腐蝕性好。

手糊成型的合成樹脂，由於成型壓力低，所以采用食品（pǐn）不飽和聚脂（zhī）樹脂，因為這類樹 脂在固化過程中隻（zhī）排放相當少（shǎo）低分子聚合物。對樹脂性能的基本要求是流動性能好，易浸潤玻纖織物，此外，在（zài）樹脂中加入（rù）(樹脂量的1～5)觸變劑，可（kě）減（jiǎn）少（shǎo）樹脂在垂直麵上的（de）下。

以上就是玻璃（lí）鋼水箱廠家為大家介紹的關於玻璃鋼消防水（shuǐ）箱常見的製作工藝，希望可以幫助到大家哦~~

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